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    為什么很多時候注塑工廠掙的錢不多

    2022-04-02 08:50:07

    注塑加工廠家能否賺錢,取決于對生產過程的控制和管理。如果管理到位,注塑機就是印鈔機。如果管理不到位塑料注塑加工機械就會變成燒錢機器。 “在注塑廠效果非常明顯?,F代注塑生產企業正在從勞動密集型向技術密集型轉變,從手工作坊向自動化生產模式轉變。但是,國內很多企業在注塑方面仍然陷入困境。 “質量差、效率低” 高耗高耗的“落伍”生產管理模式已經習慣了“追”和“跑”,成為企業發展的“瓶頸”,很多石家莊注塑加工廠都開發了一種接二連三的注塑生產管理還有很大的差距。

    1、盲目考慮接單,缺乏風險管理意識。

    2、基礎管理工作薄弱,缺乏必 要的培訓體制機制。

    3、人員不穩定,人員流動嚴重。這種落后的經營狀況給企業經營帶來了嚴重后果,公司缺乏市場競爭力。

    4、缺乏先進的管理流程和相應的管理制度。許多管理工作仍然基于“人治”的方法。

    5、工程技術管理落后,憑經驗辦事現象嚴重。一旦遇到新問題,就沒有出路。不斷嘗試更換模具,不斷調整工藝,都達不到要求。

    6、生產過程控制很差,公司TQC控制能力弱,延遲交貨、報廢、退貨嚴重。

    7、缺乏量化管理機制和管理工具,只能憑感覺或客戶不滿意來發現問題。 “頭痛醫頭,腳痛醫”現象較為嚴重。缺乏自我完善的管理機制。

    8、不強調模具和設備的維護和保養。

    塑料注塑加工

    通過以上的種種行為會導致以下結果:

    1、物料管理混亂,經常缺貨----客戶不滿意,或者生產過剩導致庫存積壓----浪費。

    2、生產質量不穩定,經常出現批量退貨和交貨延遲的情況。

    3、大量應收賬款和壞賬給企業經營造成嚴重困難,甚至倒閉。

    4、員工沒有進步和提高,人員流動影響正常生產。

    5、人員職責不明確。即便明了,也缺乏檢查和監督機制,各方工作是否到位也不得而知。管理者只能每天精疲力盡,處理層出不窮的問題。

    6、人員臃腫,工作效率低。無法評估員工的工作績效。

    7、設備利用率低,次品多,浪費大。勞動力/電力/原材料損失,成本失控。

    8、模具損壞時常發生,導致生產計劃不能按時完成。

    9、沒有量化管理數據,已經交付了多少訂單?您有多少成品和在制品庫存?日產量是多少?原材料的消耗量是多少?你們有多少原材料庫存?各種不良品的比例是多少?這個月應該和客戶結清的金額是多少?產品的成本是多少?......企業管理者不清楚,或者花費大量人工統計分析,得到的數據不準確。


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